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    精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定范圍和標(biāo)準(zhǔn)-第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

    發(fā)布時(shí)間： 2024-07-26　　點(diǎn)擊次數(shù)： 308次
    　　精鏜機(jī)是主要用于精鏜加工各種發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體孔和缸套孔，以及其它精密孔，同時(shí)可進(jìn)行汽缸端面精銑，可實(shí)現(xiàn)鏜、銑、鉆、鉸多功能加工的機(jī)器。選擇適合的精鏜機(jī)床是精密加工的關(guān)鍵，不同類(lèi)型的鏜床有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體要求來(lái)選擇合適的機(jī)床進(jìn)行加工。
     
    　　在精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定案件中，中科檢測(cè)可開(kāi)展精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定服務(wù)。
     
    　　精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定范圍
     
    　　1. 數(shù)控鏜床
     
    　　數(shù)控鏜床是常用的精鏜機(jī)床類(lèi)型之一，具有高精度、高效率和穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，在各種精密加工任務(wù)中廣泛應(yīng)用。數(shù)控鏜床可自動(dòng)控制加工過(guò)程，使加工精度更高，更加可靠。
     
    　　2. 光學(xué)鏜床
     
    　　光學(xué)鏜床是另一種常用的精鏜機(jī)床類(lèi)型，主要用于加工光學(xué)器件和精密工具。它的優(yōu)點(diǎn)是可以在加工過(guò)程中進(jìn)行高分辨率測(cè)量和自適應(yīng)控制，從而實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的加工。
     
    　　3. 普通鏜床
     
    　　普通鏜床是傳統(tǒng)的機(jī)械鏜床，主要應(yīng)用于一般的工件加工。它相比于數(shù)控鏜床和光學(xué)鏜床精度可能稍低，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，仍然有其應(yīng)用空間。
     
    　　精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定標(biāo)準(zhǔn)
     
    　　JB/T 5564.3-2021 臥式精鏜床 第3部分：技術(shù)條件
     
    　　JB/T 5564.2-2021 臥式精鏜床 第2部分：精度檢驗(yàn)
     
    　　JB/T 5564.1-2021 臥式精鏜床 第1部分：型式與參數(shù)
     
    　　JB/T 12395-2015 精鏜頭
     
    　　JB/T 4289.5-2014 立式精鏜床 第5部分：鏜頭
     
    　　JB/T 9884-2013 組合機(jī)床 精鏜頭 精度檢驗(yàn)
     
    　　JB/T 4289.4-2013 立式精鏜床 第4部分：鏜頭 型式與參數(shù)
     
    　　JB/T 4289.3-2013 立式精鏜床 第3部分：型式與參數(shù)
     
    　　JB/T 9900.2-1999 臥式精鏜床 鏜頭 技術(shù)條件
     
    　　JB/T 4289.2-2006 立式精鏜床 第2部分：技術(shù)條件
     
    　　JB/T 4289.1-2006 立式精鏜床 第1部分：精度檢驗(yàn)
     
    　　JB/T 9900.1-1999 臥式精鏜床 鏜頭 精度檢驗(yàn)
     
    　　JB 5564-1991 臥式精鏜床 精度
     
    　　精鏜機(jī)質(zhì)量鑒定案例
     
    　　買(mǎi)方購(gòu)了一套精鏜機(jī)，用于左右曲軸箱體的加工。
     
    　　供方以需方拖欠設(shè)備余款為由到法院，需方則以該設(shè)備未通過(guò)需方驗(yàn)收、質(zhì)量狀況不明為由提出對(duì)涉案設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行鑒定。
     
    　　受法院委托，本司受理對(duì)涉案精鏜機(jī)“是否存在質(zhì)量問(wèn)題”進(jìn)行鑒定分析。
     
    　　鑒定分析結(jié)果：
     
    　　鑒定專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)對(duì)涉案設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性進(jìn)行觀(guān)察、記錄。對(duì)加工完成后的工件中各隨機(jī)抽樣，并將以上樣品進(jìn)行封樣封存送至檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行測(cè)試。經(jīng)綜合技術(shù)分析，作出以下建議和結(jié)論：
     
    　　該涉案精鏜機(jī)現(xiàn)狀的左A主軸傳動(dòng)箱與左B主軸傳動(dòng)箱存在相對(duì)位置的系統(tǒng)偏差，導(dǎo)致左曲軸箱體樣品加工正面4個(gè)孔心距超出圖紙精度要求；
     
    　　該涉案精鏜機(jī)因右A軸主軸傳動(dòng)箱無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)、供需雙方無(wú)法提供涉案“精鏜機(jī)”專(zhuān)用檢驗(yàn)棒，因此無(wú)法驗(yàn)證右A軸的主軸近端徑向跳動(dòng)、四套主軸離主軸端面距離200mm處的徑向跳動(dòng)是否符合技術(shù)協(xié)議的要求。
     
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